Tork teorisinin temellerini, aletlerle ilişkisini ve imalatta tork uygulama yöntemlerini anlamak, endüstriyel alıcıların bilinçli alet satın almaları yapmasına yardımcı olur. Aşağıdaki kılavuz, tork ve bunun endüstriyel montaj araçları dünyasında oynadığı önem hakkında bilmeniz gereken her şeyde size yol gösterecektir.
En temel anlamda tork bir ölçüm şeklidir. Tork, dönme veya dönme kuvvetini ölçer- bu, bir nesnenin bir eksen etrafında dönmesine neden olmak için gereken kuvvet miktarıdır. Bunu ölçmek için hem uzunluk hem de kuvvet hesaplanmalıdır.
Bir kapıyı açtığınızda, kapının menteşelerinden en uzak tarafına kuvvet uygularsınız. Menteşeye en yakın parçaya bastırarak bir kapıyı açmaya çalışmak çok az şey sağlar, çünkü tork sıfıra yakındır.
Kapı kolunun yerleşimi, kapının menteşesi üzerinde dönmesi için en az miktarda kuvvetin uygulanmasını sağlar. Kapının bir tarafından diğer tarafına (menteşeden kola) ölçüm, kapıyı başarılı bir şekilde açmak için kuvvetle çarpılması gereken uzunluğu ortaya çıkarır.
Araçlar söz konusu olduğunda, bu formülü pratik bir şekilde düşünebilirsiniz. Bir tork anahtarının sapının uzunluğu, aletin çıkış milinin merkez hattındaki kuvvet miktarı ile çarpılacaktır. Örneğin, 30 pound kuvvet sunan 3 fit uzunluğunda bir anahtar, 90 fit pound torka eşit olacaktır.
Tork ve montaj aletleri
Tork, pabuç somunlarının takılmasından sac vidaların çalıştırılmasına kadar yaygın uygulamalarda her gün kullanılır.
Tork, pabuç somunlarının takılmasından sac vidaların çalıştırılmasına kadar yaygın uygulamalarda her gün kullanılır.
Bir cıvataya veya tutturucuya ne kadar fazla tork uygulanırsa, iki malzeme arasındaki sıkıştırma o kadar sıkı olur. Bu, kelepçe yükü olarak bilinir.
Toplam kelepçe yükü şu şekilde belirlenir:
• Ekleme uygulanan tork miktarı
• Bağlantı elemanının derecesi (8. derece, 5. derece vb.)
• Birleştirilen iki yüzey arasındaki sürtünme.
• Atmosfer, iş ve çevre koşulları
Tork, aşağıdakiler gibi çeşitli endüstriyel uygulamalar için kritik öneme sahiptir:
• Bileşenleri bir otomobil montaj hattına takma
• Bina inşaatı, yel değirmenleri dikimi ve güneş paneli ve sokak lambası montajı sırasında cıvataların sıkılması
• Ağır ekipman, yaprak yaylar veya tarım makinelerinde bağlantı elemanlarına kelepçe yükü uygulanması
Doğru tork, doğru yol
Daha fazla tork her zaman daha iyi gibi görünse de, gerçek şu ki tork doğru şekilde ve doğru miktarda uygulanmalıdır. Uygun bir yavaşlama aşağıdakileri dikkate almalıdır: yavaşlama hızı, sürüş torku ve son dinlenme tork değeri. Doğru tork, dünya çapındaki montaj uygulamaları için evrensel bir kalite kontrol metriğidir.
Aşırı Torklama
Çok fazla tork uygulanırsa soyulma meydana gelebilir.
Soyulmuş dişler, gevşek bağlantı elemanlarına ve hatta bağlantı elemanının tamamen arızalanmasına yol açacaktır.
İşin aşırı sıkılması şunlara neden olabilir:
• Kusur oranlarında, yeniden işlemede ve hurdada artış
• Montaj işçileri ve tüketiciler için tehlikeli çalışma koşulları
• Artan üretici sorumluluğu
Mühendislik özelliklerinin her zaman karşılandığından emin olmak için tek tip tork değerlerinin tutarlı bir şekilde uygulanması gerekir.
Doğru tork uygulamasını nasıl sağlarsınız?
Torkun doğru uygulanması aşağıdaki faktörlere bağlıdır:
• Monte edilen bileşenlerin kalitesi ve durumu (ideal olarak her seferinde yeni bağlantı elemanları kullanın)
• Tork uygulamak için kullanılan tork araçlarının doğruluğu
• Uygulanan tork değerlerinin alet aralığına ne kadar yakın olduğu (hedef tork, aletlerin üst veya alt limitlerinin %20'si içine düşmemelidir)
• Birleştirilen bağlantının sertliği veya yumuşaklığı (yani metal üzerine metal, plastik üzerine metal vb.)
Kalibrasyon sertifikaları
Bazı durumlarda elektrikli el aletlerinin düzgün çalışması için dikkatli bir kalibrasyon gerekir. Kalibrasyon işlemi, bir aletin istenen tork çıkışını sunmasını sağlar. Kalibre edildikten sonra bir sertifika verilir. Uluslararası Hava Aracı Şirketinde ISO / IEC 17025 Kalibrasyon Sertifikaları sunuyoruz. Bu sertifika, kalibrasyon sertifikasının geçerli olduğu tarih aralığı da dahil olmak üzere kalibrasyon hakkında ayrıntılı bilgi sağlar.
Kalibrasyon işlemi, dijital tork test cihazı veya dönüştürücü gibi özel ekipman kullanılarak aletlerin tork çıktısının dikkatli bir şekilde ölçülmesini içerir. Bu okuma, aletten tekrarlanabilir doğruluk sağlamak için ayarlamaların yapılması gerekip gerekmediğini gösterecektir.
Tork kalibrasyonu gereksinimleri değişiklik gösterir ve aşağıdakilere dayanır:
• Üreticinin mühendislik yönergeleri
• ANSI/ASME standartları
• Federal özellikler
• Müşteri kullanım gereksinimleri
Kalibrasyon işlemi tamamlandığında, bir kalibrasyon sertifikası test, metodoloji ve kalibre edilen alete yapılan tüm ayarlamalar hakkında bilgi sunar. Ayrıca kalibrasyon sertifikası, alet için beklenen tolerans aralığını (+/-) ve kalibrasyonun tekrar gerekli olacağı tarihi listeler.